冷板
冷板
冷板内部设计液体通道，通过液体循环流动为电子器件散热； 按结构形式可分为嵌管式冷板、内槽道式冷板、内嵌管式冷板、内翅片式冷板； 冷板外形尺寸可定制； 散热性能优良、均温性能好、流阻低、机械强度高、耐腐蚀； 根据选用工质不同，可以采用不同的冷板材质（铝合金、不锈钢及钛合金）。
产品简介 冷板内部设计液体通道，通过液体循环流动为电子器件散热； 按结构形式可分为嵌管式冷板、内槽道式冷板、内嵌管式冷板、内翅片式冷板； 冷板外形尺寸可定制； 散热性能优良、均温性能好、流阻低、机械强度高、耐腐蚀； 根据选用工质不同，可以采用不同的冷板材质（铝合金、不锈钢及钛合金）。 主要技术性能 工作温度：-55℃～+90℃ 适配工质：冷却液、去离子水等 工作压力：2.0MPa 应用案例 真空试验舱用辅助控温冷板系列 内部流通M5/M3浴油/液氮。 控温范围-150～+150℃，产品在高低温环境下能够满足使用要求。 最大尺寸为：2100×1600mm，产品尺寸较大，焊接难度高，加工难度大。 对升温速率、均温性、抗温度冲击能力要求比较高。 冷板材料：SS AL。 表面不平度：0.1mm/100mm×100mm。
真空试验舱用辅助控温冷板 飞行器冷壁面、冷板系列 冷却工质为35%乙二醇水溶液 进液温度要求：25℃，进出口温差约5℃ 测试运行要求：能够长期承受0.8MPa，最大耐受压力1.35MPa 产品材质需求：与冷却液相容性好的铝材，且选用材料需满足载人航天器材料选用目录要求 内部压损要求：≤4kPa 外漏率要求：＜1.0×10-7Pa.m3/s 对重量、流阻、人机工效等方面的要求较高，接头整体机加而成，产品可靠性较高
飞行器冷壁面、冷板系列 电子吊舱用液冷冷板 1套（4个）总重量小于0.68kg，产品材料铝合金，重量轻 接头整体机加而成，机构强度好，可靠性高 采用乙二醇水溶液为冷却介质 液体冷却系统提供的工作压力不大于1.0MPa 表面处理：彩色导电氧化
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产品简介 冷板内部设计液体通道，通过液体循环流动为电子器件散热； 按结构形式可分为嵌管式冷板、内槽道式冷板、内嵌管式冷板、内翅片式冷板； 冷板外形尺寸可定制； 散热性能优良、均温性能好、流阻低、机械强度高、耐腐蚀； 根据选用工质不同，可以采用不同的冷板材质（铝合金、不锈钢及钛合金）。 主要技术性能 工作温度：-55℃～+90℃ 适配工质：冷却液、去离子水等 工作压力：2.0MPa 应用案例 真空试验舱用辅助控温冷板系列 内部流通M5/M3浴油/液氮。 控温范围-150～+150℃，产品在高低温环境下能够满足使用要求。 最大尺寸为：2100×1600mm，产品尺寸较大，焊接难度高，加工难度大。 对升温速率、均温性、抗温度冲击能力要求比较高。 冷板材料：SS AL。 表面不平度：0.1mm/100mm×100mm。
真空试验舱用辅助控温冷板 飞行器冷壁面、冷板系列 冷却工质为35%乙二醇水溶液 进液温度要求：25℃，进出口温差约5℃ 测试运行要求：能够长期承受0.8MPa，最大耐受压力1.35MPa 产品材质需求：与冷却液相容性好的铝材，且选用材料需满足载人航天器材料选用目录要求 内部压损要求：≤4kPa 外漏率要求：＜1.0×10-7Pa.m3/s 对重量、流阻、人机工效等方面的要求较高，接头整体机加而成，产品可靠性较高
飞行器冷壁面、冷板系列 电子吊舱用液冷冷板 1套（4个）总重量小于0.68kg，产品材料铝合金，重量轻 接头整体机加而成，机构强度好，可靠性高 采用乙二醇水溶液为冷却介质 液体冷却系统提供的工作压力不大于1.0MPa 表面处理：彩色导电氧化
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